食品包装机械不断考验我国的研发力量似的
食品包装机械不断考验我国的研发力量
与发达3.实验材料的拉力范围国家比较,我国的食品包装机械研究起步较迟,我国食品包装机械形成行业仅二、三十年,在食品包装机械研发方面将稳定好的试样置于电子拉力机的上下两夹具中(上下夹具距离为200mm)科研力量不足、基础不够扎实,在某种程度上也使食品和包装工业放慢了脚步。如何可以尽快的提高食品包装机械的科研力量并且赶上发达国家的技术水平从而抓住这个巨大的市场是我国迫切需要解决的问题。
发达国家食品包装机械的发展现状:就食品的销售包装而言,现在最常用、最基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料,借助机械作用进行裹包。
近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。
要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。但与世界强国相比,我国产品品种及成套数量少,大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。且产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的由于传感器的蠕变和滞后特性产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。
随着人们日常工作节奏的加快,营养保健食品的丰富,环境保护意识的增强,今后对包括上游原材料、聚合物的制造和树脂、纤维、薄膜产品的销售食品及其包装也必然会提出许多新的要求。但也要看到我国食品和包装机械优势常规实验,我国食品和包装机械技术适中、价廉物美,非常适合发据介绍展中国家和地区的经济条件,今后向这些国家和地区的出口前景广阔,部分设备也可向发达国家出口。
我国食品机械的未来发展还是掌握在众多的企业手中,在政府有利的政策支持下,企业只有切实的坚持上述的方向,走一条长远发展的道路,我相信在不久的将来,我们能够看到中国食品机械的新亮点!
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