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从科行集团发展谈建材企业如何转型升级-【新闻】

发布时间:2021-05-24 11:10:26 阅读: 来源:拖链厂家

从科行集团发展谈建材企业如何转型升级

当前建材行业发展面临结构调整、技术创新、节能减排、资源合理配置、行业上下游合作、拓展国际市场等六大挑战,节能减排是行业长期的重点工作之一,作为我国烟气治理领域的领导品牌,科行集团紧紧抓住中国长三角一体化和沿海大开发的发展机遇,以“节能环保”为产业方向,不断开拓进取,坚持以创新打造中国环保装备领军企业。

  中国建筑材料联合会在北京召开的首届全国建材行业科技创新大会,是建材行业在结构调整、转型升级的关键时期召开的一次承前启后、继往开来的科技盛会,也是建材工业实施“创新提升、超越引领”发展战略、依靠科技创新加快我国由建材大国向建材强国迈进的誓师大会。

  创新是企业发展的永恒主题与不竭动力,已成为构建企业核心竞争力的主要因素,成为推动企业全面协调可持续发展的根本动力。当前建材行业发展面临结构调整、技术创新、节能减排、资源合理配置、行业上下游合作、拓展国际市场等六大挑战,节能减排是行业长期的重点工作之一,作为我国烟气治理领域的领导品牌,科行集团紧紧抓住中国长三角一体化和沿海大开发的发展机遇,以“节能环保”为产业方向,不断开拓进取,坚持以创新打造中国环保装备领军企业。为此,科行集团将认真学习贯彻这次科技创新大会的精神,坚持“创新提升、超越引领”的发展战略,以创新为基础,实施一系列适合自身发展的创新战略,以科技创新为核心,促使企业从单一服务水泥行业,到专业从事火电、水泥、钢铁、玻璃、化工等行业环保装备研发、制造及工程总包的转变。

  健全产学研合作,建立创新联盟

  (一)以产学研合作为平台,为企业发展提供内生动力

  多年来,科行集团始终坚持科技创新,走产学研相结合之路,通过政府引导,与企业、高校院所、国内外大企业集团等密切合作,进一步整合社会创新资源,构筑高水平的技术创新战略联盟,为企业发展聚集更多的优势技术和人才资源。科行集团已建立了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,还先后与清华大学、北京航空航天大学、南京大学、南京工业大学、武汉理工大学、东南大学、中国建筑材料科学研究总院等18个国内知名科研院所开展了多种形式的产学研合作,形成了一大批科技成果,将NOx减排协同处理打造成企业核心技术,将科行的工业炉窑脱硝装备打造成企业拳头产品。

  同时,通过产学研合作,科行集团一方面可以充分利用高校在高端人才、理论研究、仪器装备等方面的优势,大大减少企业在试验研究中的人力、物力的投入,借力借脑发展,进一步加快了科技成果转化;另一方面,还引进培育了一批高层次、高素质人才,为企业的科技创新提供了人才支撑。在产学研课题项目合作过程中,通过专家、教授的传、帮、带及讲座培训等方式,一大批科技业务骨干脱颖而出,为公司造就了一支技术过硬的科技队伍。进一步增强了企业的内生动力。

  (二)以创新联盟为载体,为科技成果提供发展土壤

  近年,科行集团受科技部委托,承担了2011年国家科技支撑项目“水泥窑炉NOx高温低成本还原材料与技术示范应用”的研究课题,该课题是以科行集团为组长单位,联合清华大学、宁夏平罗恒达水泥公司等单位共同实施的;同年,科行集团参与清华大学、北京航空航天大学共同承担的国家“863”计划项目“水泥窑尾烟气多污染物协同控制技术研究与示范”的研究课题。2010年,科行集团参与北京航空航天大学组织的国家“863”计划项目“放电等离子体净化组件开发”的研究课题。除此之外,科行集团还参与了环保部《水泥工业污染物防治BAT》的编制,承担了“十五”和“十一五”科技攻关项目7个,同时还先后承担了国家火炬计划、国家星火计划、国家创新基金、江苏省科技成果转化等20多项省级以上科研项目,在省级以上刊物发表各类科研成果论文近百篇。

  借助创新联盟这一载体,科行集团的科技创新工作成绩显着。集团在烟气治理技术装备领域取得的典型科研成果主要有:同步分段喷吹袋式除尘器获建筑材料科学技术奖——科技进步二等奖;首创袋式除尘器用于窑磨一体机“双风机系统”;首创袋式除尘器集同步分段喷吹、滑动喷吹于一体。大型耐高温高湿离线脉冲袋式除尘器获国家重点创新基金项目支持,该技术集增湿降温涡流聚集沉降预除尘技术、直通式导流技术于一体,具有大风量、低排放、长寿命、低阻力、高效率等优点。首创玻璃、烟草、盐化工行业烟气脱硝工程业绩,同时成功实施了中国玻璃行业第一个脱硝总包工程——吴江南玻公司日熔化量600吨和900吨浮法玻璃生产线脱硝,西北地区首个水泥窑脱硝总包工程——陕西声威建材集团日产2500吨新型干法生产线水泥窑脱硝。

  强化国际合作,抢占技术制高点

  (一)发挥企业优势,强化国际合作

  江苏科行集团是一家专业从事电力、水泥、钢铁、玻璃、化工等行业的烟气除尘除灰、脱硫脱硝及工业固废的烘干、超细粉磨和资源化综合利用等环保技术装备研发、制造及工程总承包的国家重点高新技术企业,是中国环保骨干企业、国家创新型试点企业、国家火炬计划盐城环保装备特色产业基地首批骨干企业、江苏省环保产业技术创新战略联盟副理事长单位,公司拥有国家级企业技术中心、国家环境保护工业炉窑烟气脱硝工程技术中心、中国驰名商标、江苏省着名商标和江苏省名牌产品。

  同时,江苏科行集团具有优越的地理优势,赢得了国际市场的关注。在与中国建材、中国环科院等单位就水泥窑脱硝形成长期战略合作,嫁接与整合国际先进技术、高层次人才等资源,并通过优势互补,实现了互利双赢,在推动企业发展战略性转变的同时,科行将战略合作扩展到国外,多次派专人到欧美企业进行考察和学习,并与美国燃料技术公司、瑞士FLOWTECH公司、奥地利CERAM公司、德国水泥协会等国外脱硝方面的知名机构,就水泥窑脱硝项目开展长期战略合作,引进并消化吸收欧美成熟的低氮燃烧技术、SNCR和SCR烟气脱硝技术等NOx减排关键技术和工程经验。

  (二)坚持技术研发,抢占技术制高点

  技术研发是推动企业发展的驱动器,也是企业进行科技创新和产品研发的重要手段和举措。一直以来,科行紧紧围绕市场需求,结合自身技术特点及实践经验,不断建立健全科技创新体系,进行新技术产品研发。科行集团已经建立远、中、近期相结合的三个层面的科技创新体系。一是直属集团的国家级企业技术中心和博士后工作站,形成科行科技创新的“赶超层面”。这一层面主要从事基础、前瞻性的课题研究及最新产业技术的研究和开发;二是分属产业的烟气脱硝、除尘和固废3个研究所,形成科行科技创新的“更新层面”。3个研究所主要从事专业技术研究,直接对口服务于产业,保持现有产品在行业内的技术领先优势,推动现有产品技术升级,为传统产品向新型工业转变提供全方位的技术支持;三是各制造工厂的技术部,形成科行科技创新的“提升层面”。这一层面主要承担工厂现有产品工艺的设计、改进和品质的提升。

  近年来,科行研发的主流脱硝技术装备、袋式除尘器及冶炼废渣资源化成套技术装备,技术达国际先进水平,其中脱硝技术装备已在国内玻璃、盐化工、烟草行业第一个脱硝工程中成功应用;研发的同步分段喷吹袋式除尘器、板式催化剂等科技成果均通过由院士主持的科技成果鉴定,技术达国际先进水平。这些技术装备对推动我国环保产业技术进步和实现产品的国产化起到了积极的作用。

  科行集团已成功获得国家授权专利160多项,其中申报与烟气脱硝相关的专利21件,授权专利15件(含发明专利2件),这些授权专利占国内同期同类专利总数9.8%;省市级以上科技进步奖7项,有3个国家重点新产品、4个国家环保认定产品、15个省高新技术产品。科行产品远销丹麦、俄罗斯、土耳其、越南、尼日利亚、哥伦比亚等30多个国家。

  搭建创新平台,集聚创新人才

  (一)搭建创新平台,推动产业化进程

  研发平台是科技创新的载体和基地,是促进科技成果转化、提升自主创新能力的有效途径。几年来,科行积极搭建创新研发平台,先后建成了国家级企业技术中心、国家环境保护工业炉窑烟气脱硝工程技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省博士后科研工作站、江苏省新型环保重点实验室,内部还成立了“陈一脱水泥脱硝技术研究所”、“科行(北京)水泥工程设计院”、“科行(北京)环保技术研究院”等研发院所,并逐渐构建形成了企业多元化的创新互动平台,聚集各类创新资源,夯实技术研发基础。

  同时,科行集团十分重视科研机构的建设,每年都会投入不低于销售额8%的费用作为研发投入。“十一五”期间,科行在硬、软件方面的投入达1亿元,引进了一大批先进的实验设备、软件和加工检测设备,如复排炉脱硝实验系统、催化剂评价实验系统、高温沉降炉实验系统、回转窑实验系统,以及脱硫、除尘、碳捕集等实验系统,配备了烟气分析仪、气相色谱-质谱仪、液相色谱仪、比表面积测定仪、热重分析仪等100多台(套)。

  (二)依托创新平台,集聚创新人才

  依托公司已有的创新平台,科行集团还引进培育了一批高层次、高素质人才,为企业的科技创新提供了人才支撑。武汉理工大学博导黄之初教授,清华大学博导单际国教授、宋蔷博士,深圳清华研究院杨建博士,南京工业大学叶旭初教授等在科行都有工作室或研发团队。在产学研课题项目合作过程中,通过专家、教授的传、帮、带,以及讲座培训等方式,一大批科技业务骨干脱颖而出,为公司造就了一支技术过硬的科技队伍。公司现有大专以上技术人员223人,在职高级工程师达38人,博士7人,为企业科技创新补充了新鲜血液。

  (三)加强科技创新,提升企业核心竞争力

  近年来,科行人紧盯世界高技术发展趋势,面向未来发展,围绕前沿技术领域,进行关键技术研发,加强前瞻性布局,积极抢占新兴产业发展制高点,提高环保产业高端发展水平。在大气污染的除尘脱硝领域,科行人率先走出了成功的一步,先后在国内玻璃、纯碱、烟草行业率先做了第一个脱硝工程。

  接下来,科行集团还不断通过科技创新、规模投资、技术储备、战略合作、人才引进等措施,充分发挥优势,整合资源,以脱硝为技术方向,打造工业炉窑脱硝的第一品牌,做大做强环保产业。2013年4月20日,科行自主研发的“水泥窑SNCR烟气脱硝技术装置”在陕西咸阳顺利通过由工业和信息化部组织的,中国工程院院士郝吉明为主任委员的科技成果鉴定,鉴定意见认为,主要经济技术指标达国际先进水平,社会经济效益显着。这是科行实施转型升级的重要里程碑,是企业核心竞争力的充分体现。截至目前,科行承建了北京金隅、福建红狮、大连天瑞、国华准电、北方联合电力、包头希望铝业、宁煤集团煤化工、台玻实联化工、南玻、南通醋纤等260多个脱硝工程,实现了公司由单一水泥行业的烟尘治理商,向水泥、玻璃、电力、化工等行业的烟气综合治理商转变,成功打造了我国工业炉窑烟气脱硝一线品牌的企业形象。

  创新永无止境,思路决定出路。科行集团将紧紧抓住烟气脱硝这个产业节能减排的主攻方向,完善创新体系,坚持进行自主创新,推进产学研合作,强化战略合作,加快人才引进与培养。科行集团还将加快研发大气汞脱除技术及水泥工业多种污染物深度脱除、近零排放集成技术;加快研发玻璃熔窑多种污染物深度脱除、近零排放集成技术;加快研发陶瓷生产线达标排放环保装备。同时积极开拓市场,精心打造示范工程,积累工程项目经验,加快企业的转型升级,实现企业跨越发展。

  科行集团将坚决贯彻落实建材行业科技创新大会精神,进一步解放思想,大胆改革创新,勇于承担社会责任,积极争做第二代新型干法水泥技术装备研发的先锋官,践行“创新提升、超越引领”发展战略,为引领行业科学发展多作贡献。

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