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日处理15吨地埋式污水处理设备厂家《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:04:56 阅读: 来源:拖链厂家

日处理15吨地埋式污水处理设备厂家

核心提示:日处理15吨地埋式污水处理设备厂家我们的价格都是实实在在的,不能坑蒙拐骗,偷工减料;专业厂家,专业生产,价格公道;我们的服务都是十分周到的,不会有问题不解决,发现问题,立马解决,不拖拉;我们是专业的生产厂家,所有设备出厂价销售;与专业的物流公司合作,发货及时,准时达到!!日处理15吨地埋式污水处理设备厂家我们的价格都是实实在在的,不能坑蒙拐骗,偷工减料;专业厂家,专业生产,价格公道;我们的服务都是十分周到的,不会有问题不解决,发现问题,立马解决,不拖拉;我们是专业的生产厂家,所有设备出厂价销售;与专业的物流公司合作,发货及时,准时达到!!生物膜-膜生物反应器的缺点BMBR和MBR一样同样具有以下2个缺点:(1)膜污染问题,没有有效的清洗技术。膜污染速率随着温度的下降而呈现加剧趋势。(2)膜的制造成本高。3生物膜-膜生物反应器的研究进展1996年,美国的Dorr-Oliver公司首先将MBR用于废水处理的研究以后,许多学者相继对MBR进行了大量的实验研究并开发了多种MBR的变形新工艺,如分离式MBR、厌氧式MBR、一体式MBR等。20世纪90年代以后,MBR得到了最迅猛的发展,1995年以后MBR在国外尤其是在美国、日本、加拿大等国进入了实际应用阶段。随着MBR在实际运行中膜污染的问题出现,有的学者在研究此问题时指出,在MBR中,由于膜组件与活性污泥混合液的直接接触,在膜组件表面生长出生物膜是不可避免的,也就是说膜污染的问题是不可避免的,膜污染在导致膜通量下降的同时也使出水水质变差,但是当时都未对此进行深入的探讨,直至后来BMBR的提出。一些学者认为将膜分离技术和生物膜法相结合,将会有更大的优势。BMBR工艺最早是日本科研人员针对低浓度氨氮废水处理提出的新工艺。澳大利亚新南威尔士大学膜与分离中心的FaneAG曾采用生物滤池与分离式膜分离设备相结合处理生活废水,取得了很好的处理效果[10]。在膜分离技术与生物膜相结合的BMBR方面,国内哈尔滨工业大学较早做此方面的工艺研究[11]。

3.1生物填料-MBR在MBR中投加填料,微生物附着在填料表面生长、繁殖形成生物膜。相较于传统的MBR而言,填料上微生物种类更加丰富,提高了反应器对有机物的去除率,具有更强的适应性和稳定性以及较强的抗冲击负荷能力,同时也减少了悬浮的微生物,而且有些填料对胞外聚合物和某些溶解性产物等容易引起膜污染类的物质有吸附作用,这样有利于减少膜污染,减缓膜通量的下降速度。朱友兵等[12]在研究改良性聚丙烯悬浮载体-MBR处理废水时发现悬浮载体-MBR的去除效果较好,COD,NH3-N的去除效果都在90%以上,甚至达100%,出水的浊度接近零。生物填料-MBR处理工业废水也具有较好的效果。黄健盛等[13]用投加多孔性聚合物填料的一体式MBR处理化工废水,结果表明,反应器稳定运行后,COD、NH3-N、TP的去除率分别为80.25%~87.15%、73.32%~99.78%和87.09%~93.82%。YangQiqiong等[14]在研究一些多孔、软性悬浮载体对膜污染的影响时发现,在MBR中投加悬浮填料可以减缓膜污染的形成,膜的临界通量提高了大约20%,滤饼阻力减少了86%,膜污染的程度明显低于未投加填料的MBR。郑力菲等[15]研究发现,投加最适量(800mg/L)的粉煤灰,膜通量的衰减量最小,反应器的除磷效果明显增高,从原来的60%提高到90%。填料MBR中,填料和膜是反应器的核心,在填料的选择上应该谨慎,如果填料的选择不当,不但没有优势,反而会损坏膜组件。无机磷几乎都以各种磷酸盐形式存在,包括正磷酸盐、偏磷酸盐、磷酸氢盐、磷酸二氢盐,以及聚合磷酸盐如焦磷酸盐、三磷酸盐等。有机磷大多是有机磷农药,如乐果、甲基对硫磷、乙基对硫磷、马拉硫磷等构成,他们大多呈胶体和颗粒状,不溶于水,易溶于有机溶剂。可溶性有机磷只占30%左右,多以葡萄糖-6-磷酸、2-磷酸-甘油酸及磷肌酸等形式存在。溶解磷占总磷的1/3左右,PO43--P磷中大分子磷占40%。磁混凝滤池工艺概况:磁混凝工艺在常规中混凝沉淀工艺中添加了磁粉,并使磁粉与混凝絮体有效结合。由于磁粉的比重大,因此大大增加了混凝絮体的比重,加快了絮体的沉降速度。磁混凝工艺同时设置了污泥回流系统,使得污泥中磁粉及混凝剂循环使用,有利于节约混凝剂用量。剩余污泥中经过磁粉回收后排出本系统。磁混凝工艺技术特点:磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h;同时具有优良的沉淀效果,可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是:(1)极短的混凝与沉淀时间,总计HRT<20分钟,占地面积小;(2)沉淀出水SS<5mg/L,浊度<1.0NTU;(3)优异的除磷效果,TP<0.02mg/L;(4)由于系统内部具有5g/L以上的磁粉,因此耐受流量及固体负荷冲击;(5)磁粉损耗低,折合费用0.005元/m3。主要优点:磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺,但是SS及TP可以直接达到一级A要求,因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标,同时可去除部分COD和BOD5。除了出水指标SS及TP外,在工程上磁混凝还有如下优点:(1)磁混凝水头损失较少,本质上是混凝沉淀工艺,较过滤水头损失很少,而出水达到过滤的效果。磁混凝最低水位差约0.6m,主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。(2)磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2,常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂,磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积,非常容易布置。在现状污水厂,往往有绿化等非生产富余面积,这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市,土地成本越来越高,磁混凝工艺节约土地的价值将越来越突出。(3)运行费较低。对于城市污水的深度处理,磁混凝的运行药剂费很省,混凝剂PAC约5~10mg/L,PAM约0.5~1.0mg/L,磁粉损耗率约1.0mg/L,以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kWh/m3,主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。主要缺点:(1)国内应用案例较少,磁混凝技术尚未全面推广;(2)与其他滤池相比,增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。

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